Процесс производства

ООО «PLASTMASTER» выпускает крышки и ПЭТ-преформы стандартов PCO 1810 (43,26 г), PCO 1881 (22 г, 24 г, 31,5г, 33 г, 35,5 г, 42 г) и 38 мм (14 г, 18 г, 25 г) в разных цветах и оттенках, а также с барьерными добавками. Мы разрабатываем индивидуальные решения под оборудование заказчика, обеспечивая точное соответствие веса и размеров. Ассортимент постоянно расширяется, а качество остаётся стабильно высоким.

Этапы процесса производства

  • Подготовка сырья
    1 Подготовка сырья

    ПЭТ-гранулы проходят сушку и осушку при температуре до 180°C, чтобы удалить влагу.

  • Добавление красителя
    2 Добавление красителя

    Сырьё, перед попаданием в экструдер, в случае небходимости, смешивается с красителем, посредствам дозирующего устройства.

     

  • Литье и формование
    3 Литье и формование

    Расплавленный материал под давлением впрыскивается в пресс-форму.
Формование проходит три стадии — впрыск, выдержка, охлаждение.

  • Охлаждение и микроклимат
    4 Охлаждение и микроклимат

    Система охлаждения поддерживает нужную температуру и влажность, предотвращая образование конденсата.

  • Контроль качества
    5 Контроль качества

    Каждая партия преформ проходит трёхступенчатый строгий контроль качества:

    1. Входной контроль сырья;
    2. Приемо-сдаточные испытания продукции;
    3. Прослеживаемость каждой партии продукции.

    Мы гарантируем отсутствие постороннего привкуса и стабильное качество продукции.

  • Упаковка и хранение
    6 Упаковка и хранение

    Преформы упаковываются в герметичные полиэтиленовые мешки и прочные коробки. Для крупных партий используем биг-бэги. Вся продукция фиксируется на паллетах и защищается плёнкой, что гарантирует чистоту и сохранность при транспортировке.

01
06